تشنغدو شوانغشينغ تقدم لك خدمات محولات متكاملة.
البحث والتطوير والتصنيع
متأصل في الغرب، مع نظرة عالمية، يُوجَّه من قِبَل مبادرة "صنع في الصين 2025"
مدفوعة بالابتكار المستمر ومدعومة بالبحث والتطوير العلمي والتكنولوجي.
مقدمة الورشة
شركة مصنعة متخصصة ومعترف بها وطنيًا لمحولات الطاقة، تتمتع بخبرة تزيد عن 50 عامًا في تصميم وتصنيع منتجات المحولات.
ورشة النواة الحديدية
في ورشة العمل هذه، نقوم بعمليات الختم الدقيق والقطع والتكديس لصفائح فولاذ السيليكون باستخدام خط تكديس شبه آلي. يتم التحكم بدقة في حدود الأبعاد ضمن ±0.02 مم، مما يضمن دوائر مغناطيسية موحدة وكفاءة تشغيل عالية وتقليلًا كبيرًا لخسائر الحمل الخالي. جميع المكونات الأساسية مصنوعة من صفائح فولاذ سيليكونية عالية النفاذية وموجهة حبيبيًا ومدرفلة على البارد، مع استخدام مفاصل مشطوفة بالكامل بزاوية 45° وأسلوب تكديس متدرج لتقليل الضوضاء وفقدان الطاقة بشكل أكبر. بالإضافة إلى ذلك، تتميز النوى بتصميم سلس وخالٍ من الثقوب، حيث يتم تثبيت أعمدة النواة بإحكام باستخدام أشرطة تقوية Tenax بالاشتراك مع ماكينة الشريط الهوائية Signode V-type، مما يضمن متانة هيكلية فائقة واستقرارًا طويل الأمد.
ورشة اللف
هذه الورشة مجهزة بآلات لف أفقية ورأسية على حد سواء، قادرة على إنتاج ملفات ذات جهد عالٍ ومنخفض بمواصفات متنوعة. تخضع الملفات لعمليات التحكم في الشد والخياطة الآلية والتجفيف المسبق. ولتقليل الفقد الإضافي إلى أدنى حد ممكن، نستخدم موصلات متبادلة وأسلاك مركبة في بناء الملفات. كما يستفيد فريق التصميم لدينا من عمليات المحاكاة الحاسوبية لتحليل خصائص تأثير الملف، مما يسمح بتحسين الهيكل لضمان أداء كهربائي فائق وقوة ميكانيكية معززة. وبعد التجميع النهائي، يتم ضغط الملفات وتجفيفها باستمرار باستخدام نظام هيدروليكي، مما يضمن جودة فائقة وتشغيلًا موثوقًا.
ورشة هياكل الصلب
هذه الورشة مسؤولة عن تصنيع خزانات وأغطية زيت المحولات، مع التركيز بشكل رئيسي على ضمان كلاً من سلامة الختم والقوة الهيكلية. نستخدم تقنيات متقدمة مثل اللحام المجزأ، وفحص اللحام، واختبارات إحكام الهواء والضغط الهيدروستاتيكي للقضاء على أي خطر لتسرب في الخزانات. تشمل معداتنا الحديثة آلة كبيرة لتنظيف السطح بالرصاص، وكشك طلاء يعمل بالماء، وأنظمة أوتوماتيكية للحام القوسي المغمور، مما يمكننا من إنتاج هياكل خزانات قوية ودائمة توفر حماية موثوقة للمحولات أثناء التشغيل المطول.
ورشة التجميع النهائية
في ورشة التجميع النهائية، بعد الربط الكامل للقلب والملفات، يتم تركيب المكونات، تليها عمليات ملء الزيت بالتفريغ والضغط. ثم تُجرى اختبارات مصنعية شاملة، بما في ذلك ارتفاع درجة الحرارة واختبارات النبضة وفحوصات تحمل الجهد وقياسات التفريغ الجزئي. كما أن الورشة مجهزة بمعدات رفع بقدرة 200 طن ومحطات عمل تجميع متعددة الاستخدامات، مما يضمن تجميعًا دقيقًا وآمنًا وعالي الكفاءة للمحولات الرئيسية كبيرة الحجم.
